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    裝配式不銹鋼水箱的施工流程
    2021-03-24

            裝配式不銹鋼水箱的施工流程

            1根據水箱規格型號的設計要求,工廠采用預制水箱成型塊板進行標識,標識板送剪板機剪成106×106CM的正方形。板材切割后,四個角被切割,每個角被切割成90。然后送入液壓機,模壓成100×100cm和50×50cm凹凸板,90翻邊。直角和45度。角翻邊,然后氬弧焊四角。

            2材料進場后,根據水箱尺寸(長×寬×高),采用氬弧焊和電焊相結合的方法,對模板進行組焊。將模壓板組合成水箱的幾塊大板,或根據水箱的長度和寬度焊接壓塊,然后逐層焊接到水箱頂部。操作取決于施工現場。

            3幾塊大板組裝組合后,箱體底部應做好組裝焊接準備。在焊接水箱底板時,應先調整水箱底板的尺寸,然后將底板放在水箱的基礎上進行焊接。底板焊接完畢后,應對焊縫進行火油檢查或目測檢查,避免虛焊、漏焊、脫焊等現象。

            4底板焊接后,壁板與底板焊接。先將一面墻鋪設在水箱底板上,然后在鋪設完四面墻后,再將水箱的四角壓入。要求成直線,四角要求氬弧焊,底與墻的接縫為90。直角用電焊焊接。

            5水箱底部與墻體焊接后,頂部與墻體焊接,邊對邊要求基本在一條水平線上。水箱人孔根據用戶要求焊接在相應位置,一般設置在進水孔浮球附近。

            6罐體焊接完畢后,打開進水口、出水口、溢流口、排污口、防火孔,再焊接水箱梯子。

            7水箱拉桿采用不銹鋼板,用折角機折成90度。水箱內焊接直角鋼和槽鋼,加強水箱,避免變形。槽鋼拉結筋用于焊接水箱從底部到頂部的支架。拉筋焊接自下而上一層50cm,一層縱橫間距1m×1m,兩層間距50cm,以此類推。墻與墻、墻與底板、墻與頂板采用角鋼焊接。

            8水箱焊接后,應進行焊縫和油料檢查。用煤油涂在水箱外板間縫隙處,然后對水箱內焊縫進行目視檢查。水箱沒有漏水。

            9油檢后,如水箱無滲漏,應將水箱內的焊渣、雜物清理干凈,檢查焊接部位有無虛焊、漏焊、脫焊現象。

            10清除焊點。首先在焊縫上涂一層去污劑,等待15-20分鐘,然后用水沖洗,邊沖洗邊刷洗,直至焊點去除。

            11水壓試驗。水箱焊接后,應充水試壓,檢查水箱周圍焊縫有無滲漏或滲水。否則,應將水箱內的水排凈,保證水箱內的水清潔。

            12水箱在現場外清理干凈,經業主負責人和監理人驗收合格后交付使用。

            13附不銹鋼水箱制作圖。

            

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